掘进机截齿是煤矿综掘设备的一个非常重要的部件，就是掘进机配件。它的性能直接影响采掘效率。在分析了截齿的切割机理以及在截割煤层，煤岩混合层和岩层的轻、中、重型工况下所承受挤压、剪切和撞击综合受力情况和截齿失效原因分析后，位于烟台的山东艾德实业有限公司生产出“高强耐磨掘进机截齿”。

1、掘进机截齿区别

掘进机截齿的型号如下：U47，U135，S150，S160,S200，DRT47，DRT135，DRT7038等。每一种型号都适配不同的掘进机。因为掘进机型号不同，所以截齿型号也有差别。目前用的比较多的是U47截齿和U135截齿。

2、掘进机截齿特点

一：掘进机截齿齿体优选高强度合金结构钢材质，采用一次冷锻成型工艺，内部组织均匀、晶粒细密。
二：截齿上锥部外表面采用微弧等离子熔覆技术耐磨强化，提高了截齿的整体耐磨性能，可有效防止合金头脱落。
三：合金头采用粗晶粒钨钴柱体硬质合金，具有硬度均匀，耐冲击，耐磨损等特点，适用于矿井下恶劣工况。
四：截齿钎料选用美国原装进口的铜基焊料和焊剂，焊接强度提高了30%，有效保证硬质合金头与齿体的焊接强度。
五：截齿锥部在硬质合金头钎焊时，对合金头的外表面和与此相配合孔的内表面做了微孔化处理，增大了钎焊时钎料铺展面积，加强了钎料与齿头、齿体之间的湿润性。
六：采用微弧等离子熔覆技术耐磨强化处理的截齿，其熔覆层与基材呈深度结合，硬度均匀、耐磨损、抗冲击，从而大大提高了其使用寿命。
七：山东艾德生产拥有国内先进的“全自动钎焊淬火一体生产线”，集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，回火，防锈处理等于一体，从而保证我公司产品在质量和品种数量方便始终位与同行业前列。